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Einlagen für Ladungsträger sind eine smarte Lösung, um möglichst viele Produkte sicher und platzsparend in einer Ladeeinheit unterzubringen. Bei uns werden die Einlagen speziell auf den Ladungsträger wie auch die Produkte angepasst. So besteht eine Einlage meist aus mehreren Elementen, wie z.B. Konturverpackungen, Gefache und Zahnleisten, die zusammen den besten Halt und Schutz im Ladungsträger bieten.

Bauteile aus mehreren verschiedenen Kunststoffen verarbeiten wir wettbewerbsfähig in einem Fertigungsverfahren. • 2K – Rahmen (Kunststoff / LSR) • 2K – Leitungshalter (Kunststoff / TPE) • Anschlagpuffer (Kunststoff / Gummi) • 2K – Abdeckung (Kunststoff / TPE) • Hülsenträger (Kunststoff / Metall / LSR) • Metallpuffer (Metall / Gummi) • 2K – Dichtplatte (Kunststoff / TPE) • 2K – Durchfühungstülle (Kunststoff / TPE) Das Einsatzgebiet des 2K-Verfahrens ist durch verschiedenste Verfahren und Techniken sehr groß. Mit dem mehrkomponentigen Spritzguss können wir sowohl Elastomere als auch Kunststoffe miteinander kombinieren, so etwa für Weich-Hart-Komponenten oder mehrfarbige Artikel. Um kostenintensive Montagearbeiten zu umgehen, können wir als dritte Komponenten zusätzlich Metallteile umspritzen. Dadurch amortisiert sich das komplexe Spritzgusswerkzeug schnell und die Fehleranfälligkeit wird auf ein Minimum reduziert.

Teilespektrum